+7 (351) 214-18-14
с 10:00 до 19:00

Нормы освещения на производстве: требования и практика

Почему нарушение норм освещения дороже качественного света

Большое количество несчастных случаев в цехах связаны с недостаточной освещенностью. Последствия нарушений:
  • 🚨 Рост травматизма (падения, ошибки операторов)
  • 📉 Снижение производительности на 18-40%
  • 👁️ Ухудшение зрения у 64% работников
  • 💸 Штрафы до 80 000 руб. по ст. 5.27.1 КоАП РФ

Нормативная база

Документ
Область регулирования
СанПиН 1.2.3685-21  
Гигиенические требования к освещению
СП 52.13330.2018  
Свод правил. Естественное и искусственное освещение
ГОСТ Р 55710-2013  
Измерение освещенности
Приказ Минтруда №903н  
Требования к рабочим местам

Ключевые параметры освещения

1. Освещенность (Е, лк)

Нормы для основных производств:

Тип зоны  
Минимум (лк)
Металлообработка (токарные станки)  
500
Сборочные конвейеры  
750
Склады (проходы)  
75
Лаборатории
1000
Покрасочные камеры  
300

2. Показатель дискомфорта (UGR)

  • Максимальные значения:
    • Офисные помещения: 19
    • Цеха: 22
    • Склады: 25

3. Цветопередача (Ra)

Тип работ  
Требуемый Ra
Точная сборка электроники  
≥ 90
Общая металлообработка  
≥ 80
Склады
≥ 60

5 правил организации освещения

1. Сочетание источников света
  • Базовое: Люминесцентные/светодиодные светильники общего освещения
  • Локальное: LED-панели на рабочих местах
  • Аварийное: Автономные светильники с АКБ (норма: 5% от общего освещения)

2. Равномерность распределения
  • Коэффициент неравномерности: ≤ 1:3 (для зрительных работ I-III разрядов)
  • Высота подвеса:
    • При высоте цеха 6-8 м: 4-5 м от пола
    • Для конвейеров: +0.5 м к уровню оператора

3. Защита от слепящего эффекта
  • Угол защиты светильников: ≥ 15°
  • Матовые рассеиватели для ламп мощностью > 100 Вт

4. Учет отражающих свойств поверхностей:
Поверхность
Коэффициент отражения
Потолок
0.7-0.8
Стены
0.5-0.6
Оборудование
0.3-0.4
Пол
0.1-0.2
5. Энергоэффективность
  • Минимальные требования:
    • Светодиоды: 120 лм/Вт
    • Люминесцентные лампы: 90 лм/Вт

Особенности для опасных зон

Тип зоны  
Требования
Взрывоопасные (класс B-I)  
Светильники Ex
Пыльные (мукомольные цеха)  
IP65, герметичные плафоны
Влажные (мясокомбинаты)  
IP67 + нержавеющий корпус
Высокие температуры (литейные)  
Термостойкие светильники (до +150°C)

Методы расчета освещенности

1. Точечный метод (для нестандартных помещений)

E = F × n × η × k A × z
Где:
  • F — световой поток лампы (лм)
  • n — количество светильников
  • η — КПД светильника
  • k — коэффициент запаса (1.3-1.5)
  • A — площадь (м²)
  • z — коэффициент неравномерности (1.1-1.2)

2. Упрощенный способ (по удельной мощности)

P = p × S n
Где:
  • p — удельная мощность (Вт/м², по таблице СП 52.13330)
  • S — площадь цеха

Контроль освещенности: пошаговая инструкция

  1. Подготовка:
    • Люксметр с поверкой (например, Testo 540)
    • Сетка контрольных точек (шаг 1-2 м)
  2. Замеры:
    • На высоте 0.8 м от пола (рабочая плоскость)
    • При выключенном естественном свете
  3. Оценка:
    • Сравнение с нормами СанПиН 1.2.3685-21
    • Составление карты освещенности

Штрафы за нарушения

Нарушение
Санкция
Освещенность ниже нормы  
До 80 000 руб.
Отсутствие аварийного освещения  
Приостановка работы цеха
Неисправные светильники в опасных зонах  
Штраф до 400 000 руб., в отдельных случаях уголовная ответственность по ст. 143 УК РФ

Заключение: правильный свет — инвестиция в эффективность

Оптимизация освещения снижает брак на 23% и повышает выработку на 17%. Не экономьте на безопасности персонала!